取样是油液分(fēn)析*為(wèi)关键的一个步骤，关系到整个油液分(fēn)析的可(kě)靠性，很(hěn)多(duō)润滑故障的误诊，都源于没有(yǒu)获得正确的样品。一个正确的取样，需要做到以下几个“要”和“不”： 

（1） 要在运行的设备上取样，不要在“冷”系统取样。这不是指简单地启动机器来获取样本，而是要选择*佳的取样时机，即设备处于正常工作载荷及运行工况时。

（2）要在过滤器前取样，不要在过滤器后取样。过滤的目的就是去除磨损碎片和污染物(wù)，因此过滤后的样品没有(yǒu)评判价值。当然，如果是為(wèi)了评价过滤器的效果，则可(kě)以在过滤器前后都取样进行对比分(fēn)析。

（3）要建立固定的取样程序，不要随意改变取样位置或取样方法。要為(wèi)设备都建立取样程序，确定样品位置、冲洗量、采样频率、采样周期等，并根据润滑油类型、压力和所需样品量，确定使用(yòng)什么样的取样工具及容器。

（4）要确保取样前已经清洁并冲洗了取样阀或取样位置，不要使用(yòng)被污染了的或使用(yòng)过的取样设备。交叉污染一直是润滑油取样中存在的一个问题，冲洗也是一项经常被忽视的重要任務(wù)。如果不能(néng)正确地冲洗取样位置，将获得没有(yǒu)代表性的样本。

（5）要确保采样频率正确，不要随意改变取样周期。趋势分(fēn)析是油液监测*重要*有(yǒu)效的分(fēn)析方法，可(kě)以直观地了解到油品劣化趋势或者设备磨损的速率。如果取样频率不一致，将会导致趋势分(fēn)析结果不准确，影响维护决策。

（6）要在取样后立即送检，不要让油品过久停留在现场。润滑系统的健康状况可(kě)以在很(hěn)短的时间内发生巨大的变化，如果在系统存在故障，检测得越早，其灾难性的可(kě)能(néng)性就越小(xiǎo)，维修成本也越少。

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