新(xīn)闻动态
变压器的检修及变压器油的处理(lǐ)方法
变压器的检修及变压器油的处理(lǐ)方法
1、检查蝶阀的转轴、档板等部件是否完整，灵活和严密，更换密封垫圈。经0.05Mpa油压试验，挡板应关闭严密，无严重渗漏，轴杆密封良好，“开”、“闭”位置标志(zhì)清晰、正确。
2、油门(事故排油门、放油门)应拆下分(fēn)解检修，研磨并更换密封填料，检修后应做0.15Mpa油压试验不应有(yǒu)渗漏。
3、对变压器本體(tǐ)和附件各部放气塞，放油塞，油样油门等行进全面检查，更换密封垫，应密封良好无渗漏。
浅谈变压器油的处理(lǐ)方法
為(wèi)提高变压器油的绝缘强度、介质损失系数等指标,变压器油在注入油箱之前,必须进行处理(lǐ),以脱除油中的水分(fēn)、气體(tǐ)和杂质。在实际应用(yòng)中,我们对于不同类型的变压器油进行针对性的处理(lǐ),效果比较好。
1、对于一般被水和尘埃等杂质污染的变压器油,可(kě)以使用(yòng)板框式压力过滤机,经过多(duō)次循环过滤,通常能(néng)够达到要求。它的原理(lǐ)就是利用(yòng)滤油纸吸收水分(fēn)、过滤杂质。因其构造简单、搬运方便,也得到广泛应用(yòng)。缺点是过滤不彻底,对细微杂质去除效果不好,而且成本也比较高,当水分(fēn)大时,滤油纸需频繁更换。
2、现在普遍采用(yòng)的是真空滤油机,它不仅能(néng)彻底去除油中水分(fēn)和气體(tǐ),而且能(néng)有(yǒu)效去除微小(xiǎo)杂质。其工艺流程是：待处理(lǐ)变压器油→粗过滤→精过滤→加热油真空脱水脱气→净油。粗过滤采用(yòng)金属滤网和强磁铁,精过滤通常过滤1～μm微小(xiǎo)杂质。目前精过滤器的种类很(hěn)多(duō),有(yǒu)金属粉末烧结材料、金属微孔材料、陶瓷滤材以及采用(yòng)特殊结构的滤纸滤蕊等。信息来自:输配電(diàn)设备网
变压器油加热抽真空脱水脱气。其原理(lǐ)是把油罐内抽真空,将加热的变压器油用(yòng)喷淋方法形成油雾,而使油中的气體(tǐ)和水分(fēn)逸出。油温一般在65℃左右,不要太高,以免使油老化。这种方法脱水脱气效果比较好,是目前较普遍采用(yòng)的方法。但是,如果油被喷成十分(fēn)细小(xiǎo)的雾状,则易被真空泵抽走。
如果油被喷成具有(yǒu)一定直径的油珠 ,则由于油珠具有(yǒu)较高的界面张力,使得油珠内的水分(fēn)和气體(tǐ)不易充分(fēn)发挥。為(wèi)此,喷汕孔的直径要选择适当,并且一般需在罐的抽空口处设置几道挡板,防止变压器油被真空泵抽走。
目前,國(guó)外和國(guó)内还采用(yòng)了一种比较先进的薄膜脱水脱气法,就是使进入罐中的油,经过一些脱气元件后形成极薄的油膜,并始终以油膜状态完成脱水脱气全过程,因而使油中的水分(fēn)和气體(tǐ)容易去除。
3、被污染的变压器油的处理(lǐ)方法。被污染的变压器油(俗称污油),是指被混有(yǒu)极微小(xiǎo)的杂质与油的分(fēn)子相结合而形成的胶體(tǐ)污染的变压器油,以及经多(duō)年使用(yòng)过的变压器油,一般為(wèi)返修产品放出的油(此油的pH值已很(hěn)低)。对这种污油则必须采用(yòng)吸附的方法处理(lǐ)才能(néng)改善油的指标。一般多(duō)采用(yòng)硅胶(SiO2)或活性氧化铝(A12O3)做吸附剂。污油处理(lǐ)系统中,為(wèi)保证硅胶与变压器油充分(fēn)接触,并便于更换硅胶,在硅胶罐内设置若干隔板,将硅胶装入小(xiǎo)布袋内旋转,不可(kě)散装。经过加热后的变压器油送入硅胶罐,做一定时间的循环,使其充分(fēn)发挥吸附效果后,再经滤油机注入到净油罐内。在处理(lǐ)过程中应定时监测,来判定吸附效果 ,当吸附效果不明显时,即应考虑更换硅胶。一般硅胶用(yòng)量按重量计约占油的3%～5%。污油处理(lǐ)系统应与新(xīn)油处理(lǐ)系统分(fēn)开,以免交叉污染。装用(yòng)过污油的罐、容器等,必须经过彻底清洗后才能(néng)再用(yòng)于正常生产的油系统。
